Sistem pengecoran kontinyu Up-casting ini digunakan untuk menghasilkan batang tembaga bebas oksigen yang cerah dan panjang dengan kapasitas 6000 ton per tahun.Sistem ini memiliki karakter produk berkualitas tinggi, investasi rendah, pengoperasian mudah, biaya operasional rendah, fleksibel dalam mengubah ukuran produksi dan tidak menimbulkan polusi terhadap lingkungan.
Sistem ini melelehkan seluruh bagian katoda menjadi cairan melalui tungku induksi.Larutan tembaga yang dilapisi arang dikontrol suhunya hingga 1150℃±10℃ dan dikristalisasi dengan cepat oleh freezer mesin pengecoran kontinyu.Kemudian kita bisa mendapatkan batang tembaga bebas oksigen yang melewati rangka katrol pemandu, alat sangkar dan diambil oleh mesin angin berkepala ganda.
Tungku induksi terdiri dari badan tungku, rangka tungku dan induktor.Bagian luar badan tungku berstruktur baja dan bagian dalamnya terdiri dari batu bata tanah liat api dan pasir kuarsa.Fungsi rangka tungku adalah menopang keseluruhan tungku.Tungku dipasang pada alasnya dengan sekrup kaki.Induktor terdiri dari kumparan, jaket air, inti besi, cincin tembaga. Setelah rangkaian listrik dipasang, katoda tembaga akan dicairkan menjadi cair melalui induksi elektromagnetik.
Mesin pengecoran kontinyu merupakan bagian utama dari sistem up-casting.Mekanisme menggambar terdiri dari motor servo AC, kelompok rol gambar dan sebagainya.Hal ini dapat menarik batang tembaga terus menerus dengan rol gambar. Alat kristalisasi memiliki sistem air khusus untuk memasok air masuk dan keluar, dapat mendinginkan cairan tembaga menjadi batang tembaga melalui pertukaran panas.
Mesin angin kepala ganda digunakan untuk mengambil batang tembaga menjadi gulungan untuk digunakan pada proses selanjutnya.Mesin angin berkepala ganda terdiri dari roller gambar, sasis berputar dan unit pengambil spooling, dan seterusnya.Setiap mesin angin berkepala ganda dapat menampung dua batang tembaga.
Waktu posting: 20 Des-2022